近日，一面寫(xiě)著“盡職盡責(zé)技術(shù)精湛，服務(wù)熱情工作高效”的感謝錦旗，跨越上千公里的距離，從新疆伊犁送到了金川集團(tuán)信息與自動(dòng)化工程有限公司手中。

△這面錦旗由新疆有色集團(tuán)西部黃金冶煉廠專程送來(lái)

這面錦旗的背后，是一場(chǎng)跨省技術(shù)支援的故事。元旦前夕，新疆伊犁遭遇持續(xù)嚴(yán)寒多風(fēng)的天氣，大量浮塵讓新疆有色集團(tuán)西部黃金冶煉廠的生產(chǎn)陷入了麻煩——全廠各類(lèi)儀控設(shè)備故障不斷出現(xiàn)，正常生產(chǎn)進(jìn)度被嚴(yán)重拖慢，急需專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)解決難題。作為新疆有色集團(tuán)的核心生產(chǎn)單位，西部黃金冶煉廠的儀控設(shè)備覆蓋了熔煉、脫硫脫硝等所有核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對(duì)設(shè)備維保的專業(yè)性和響應(yīng)速度要求極高，走投無(wú)路的該廠很快聯(lián)系上了金川集團(tuán)信息與自動(dòng)化工程有限公司，提出了技術(shù)支援的請(qǐng)求。

接到需求后，金川集團(tuán)信息與自動(dòng)化工程有限公司立刻行動(dòng)，快速抽調(diào)技術(shù)骨干和青年工程師組成了專項(xiàng)運(yùn)維團(tuán)隊(duì)，當(dāng)天就出發(fā)奔赴新疆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。團(tuán)隊(duì)始終遵循“摸清底數(shù)、明確情況、落實(shí)措施”的工作準(zhǔn)則，僅僅用了15天，就完成了全廠所有儀控設(shè)備的拉網(wǎng)式全面排查。團(tuán)隊(duì)逐一對(duì)接每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備參數(shù)、硬件配置和過(guò)往故障記錄，搭建起了包含設(shè)備臺(tái)賬、故障檔案、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)的完整運(yùn)維體系，一共梳理出閥門(mén)卡澀、儀表零點(diǎn)漂移、線路老化等7類(lèi)常見(jiàn)共性隱患，還給每一臺(tái)設(shè)備都量身定制了對(duì)應(yīng)的整改方案，真正做到了“一臺(tái)設(shè)備一套方案”的精準(zhǔn)處理。

現(xiàn)場(chǎng)維保過(guò)程中，團(tuán)隊(duì)還對(duì)全廠的PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)做了全面的硬件信息排查、控制組態(tài)優(yōu)化和冗余配置調(diào)試，讓控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間得到了大幅提升。針對(duì)新疆當(dāng)?shù)貥O端氣候?qū)е碌膬x器測(cè)量偏差大、故障率高的老問(wèn)題，團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新推出了“預(yù)防性維護(hù)加快速搶修”的組合模式，拆解檢修了30多臺(tái)氣動(dòng)閥門(mén)，通過(guò)閥芯研磨、更換密封件等精準(zhǔn)操作，徹底解決了困擾該廠很久的脫硫脫硝系統(tǒng)閥門(mén)內(nèi)漏問(wèn)題。

同時(shí)，團(tuán)隊(duì)還給全廠80多臺(tái)流量計(jì)、變送器、料位計(jì)等各類(lèi)儀表做了精準(zhǔn)校準(zhǔn)，優(yōu)化了儀表的采樣頻率和信號(hào)傳輸線路，把整體儀表測(cè)量準(zhǔn)確率從原來(lái)的92%提升到了99%以上。整個(gè)維保作業(yè)過(guò)程中，團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格遵守所有安全操作規(guī)范，全程沒(méi)有發(fā)生一起安全事故，用專業(yè)能力和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度得到了西部黃金冶煉廠從上到下所有員工的一致認(rèn)可。

△金川集團(tuán)信息與自動(dòng)化工程公司的運(yùn)維人員正在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校變送器

對(duì)于金川團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō)，技術(shù)服務(wù)從來(lái)不止于修好當(dāng)下的故障，更要為客戶長(zhǎng)期發(fā)展賦能。本次運(yùn)維過(guò)程中，團(tuán)隊(duì)主動(dòng)延伸了服務(wù)范圍，深度參與了西部黃金復(fù)雜金精礦技術(shù)改造和酸水中和系統(tǒng)的自動(dòng)化升級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)排查了工藝路線的瓶頸問(wèn)題，優(yōu)化了儀表測(cè)點(diǎn)的布局，升級(jí)了PLC控制邏輯，新增了pH值在線監(jiān)測(cè)模塊和自動(dòng)調(diào)節(jié)回路，成功實(shí)現(xiàn)了酸水中和pH值的精準(zhǔn)閉環(huán)控制，幫助該廠把藥劑消耗量降低了15%以上，實(shí)實(shí)在在達(dá)成了降本增效的目標(biāo)。除此之外，團(tuán)隊(duì)還在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展了4場(chǎng)專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容圍繞自控程序操作、儀表排污校準(zhǔn)、故障應(yīng)急處置等實(shí)用實(shí)操技能，手把手指導(dǎo)該廠在崗員工掌握設(shè)備維護(hù)方法，還幫助企業(yè)建立了完善的儀控設(shè)備運(yùn)維規(guī)程和應(yīng)急處置預(yù)案，幫廠里培育出了一支“帶不走的本地技術(shù)隊(duì)伍”，全方位提升了企業(yè)自主開(kāi)展自動(dòng)化運(yùn)維的能力。

記者：季澤軒 通訊員：吳志強(qiáng)