傳統(tǒng)制造業(yè)作為山東構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要支柱，一直是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心戰(zhàn)場(chǎng)。近年來(lái)山東聚焦重點(diǎn)制造領(lǐng)域，引導(dǎo)行業(yè)龍頭企業(yè)完成內(nèi)部數(shù)字化組網(wǎng)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群抱團(tuán)實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)升級(jí)，為傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展注入源源不斷的數(shù)字動(dòng)能。

訂單分配靠什么？大數(shù)據(jù)給出最優(yōu)解

一筆新訂單究竟該安排給哪家工廠生產(chǎn)？在索通發(fā)展的數(shù)智調(diào)度中心，這項(xiàng)決策早已不再依靠管理人員的經(jīng)驗(yàn)判斷，而是交由大數(shù)據(jù)分析給出結(jié)論。

作為在全國(guó)完成多點(diǎn)布局的鋁用碳素行業(yè)龍頭企業(yè)，如今索通發(fā)展總部接到訂單后，智能調(diào)度系統(tǒng)會(huì)立刻掃描全集團(tuán)所有工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)，短短幾分鐘就能計(jì)算出成本、效率最優(yōu)的排產(chǎn)方案。就在近期，一筆價(jià)值超過(guò)千萬(wàn)元的歐洲出口訂單，就被系統(tǒng)自動(dòng)分配給了濱州工廠進(jìn)行生產(chǎn)。

千萬(wàn)投入改造，老牌工廠踏上數(shù)字化轉(zhuǎn)型路

在鋁用碳素行業(yè)，七成生產(chǎn)成本都集中在原料采購(gòu)環(huán)節(jié)，行業(yè)整體利潤(rùn)空間十分有限。重資產(chǎn)、高運(yùn)營(yíng)成本的行業(yè)特性，倒逼企業(yè)通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型挖掘效益空間。但索通發(fā)展旗下不少工廠已經(jīng)建成運(yùn)營(yíng)超過(guò)20年，普遍存在設(shè)備老舊、設(shè)備接口標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一的問(wèn)題，想要搭建完整的企業(yè)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)難度不小。為了完成改造，索通發(fā)展累計(jì)投入上千萬(wàn)元，在整條生產(chǎn)線(xiàn)上布局了超過(guò)10萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)，一點(diǎn)點(diǎn)把分散在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)“收集整理”了出來(lái)。

依托算法優(yōu)化，索通發(fā)展在8個(gè)核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)打造了19個(gè)智能制造標(biāo)桿場(chǎng)景，其中有42%的場(chǎng)景深度應(yīng)用了人工智能算法，這個(gè)占比遠(yuǎn)超行業(yè)20%的平均水平，真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)在全生產(chǎn)鏈路的流轉(zhuǎn)和應(yīng)用，也讓企業(yè)成功入選國(guó)家卓越級(jí)智能工廠。

全面推廣升級(jí)，推動(dòng)更多傳統(tǒng)工廠打造“智慧大腦”

接下來(lái)，索通發(fā)展將重點(diǎn)推進(jìn)集團(tuán)層面智能工廠的全范圍推廣，深化AI技術(shù)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的應(yīng)用，為海內(nèi)外新項(xiàng)目的快速建設(shè)和穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供更強(qiáng)支撐。

數(shù)據(jù)顯示，目前山東規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型覆蓋率已經(jīng)超過(guò)95%，累計(jì)打造完成“產(chǎn)業(yè)大腦”112個(gè)。依靠“單點(diǎn)突破帶動(dòng)全鏈聯(lián)動(dòng)”的轉(zhuǎn)型思路，山東正在推動(dòng)越來(lái)越多的傳統(tǒng)工廠裝上“智慧大腦”、接入“產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，讓傳統(tǒng)制造業(yè)在數(shù)字時(shí)代煥發(fā)出全新活力。